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小金TP10折弯机数控系统报价
发布日期:2019-07-11 10:43   来源:未知   阅读:

  【艾斯特自动化科技】TP10折弯机数控系统,公司致力于打造数控折弯机、数控剪板机自动化方案设计、大修、改装升级一条龙服务。公司大修基地坐落在马鞍山市横山风景区脚下,秀丽宁静的环境让每一个艾斯特人每天充满活力和斗志,时刻准备为客户排忧解难。通过公司领导及工程师团结一心,稳扎稳打的工作作风。始终坚持客户为上的经验理念,以较快较有效费用较低解决方案为客户服务。现今公司已成为数控折剪机床设计、改装、大修行业的排头兵。承接各类折弯机、剪板机设计、大修、改装升级服务。

  折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。如图所示为液压板料折弯机结构示意图,主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯。左右立柱、工作台和滑块(以下简称三大件)是折弯机的关键零件,三大件的重量之和占一台折弯机总重量的70%~80%。其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度。

  对于TP10折弯机数控系统而言,增加了液压折弯机的剪切次数。在目前折弯机厂家生产的液压摆式折弯机和液压闸式折弯机中普遍采用了蓄能器回程。对于一些对剪切次数要求比较高的场合,蓄能器更是发挥了巨大作用,例如在厚板开卷校平线中采用的液压折弯机,由于对剪切次数要求很高,因此回程采用了蓄能器回程,同时加大油泵和电机功率来达到要求,取得了良好的效果。蓄能器的参数选择在很大程度上影响液压系统性能的好坏,因此必须注意其合理性。蓄能器的参数主要有有效容积、充气压力、工作压力等。最后需要附带说明一下:液压折弯机不能选用活塞式蓄能器,因为皮囊的质量轻、惯性小、反应灵敏,适于需要快速充放油的液压系统。在一些故障中是有一些系统因素和技术参数方面引起的。

  1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值;

  2、工作台部分:由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其最小读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位);

  3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值;

  4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸。

  【艾斯特自动化科技】TP10折弯机数控系统,保障反向传动精度和轴向刚度;检讨机床主轴回换刀点地位能否到位,并及时调剂;开机时,应使刀库和机械手空运行,活期进行机床水温和机械精度检讨并校对丝杠反向间隙弥补、各坐标定位精度定点弥补、数控折弯机机床回参考点地位校对等;液压折弯机矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。液压折弯机工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。液压剪QC12Y液压数显摆式折弯机,液压折弯机,新富力牌折弯机,采用钢板焊接结板机工作台面上装有送料滚球,操作轻便。液压折弯机刀片间隙调整采用无极调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。液压折弯机调整剪切行程、既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。液压折弯机/折弯机价格液压折弯机。

  TP10折弯机数控系统主机螺筒采用铸铝加热器加温,风冷却,精密电控仪表控制温度。精密的定型压光定厚装置,通过其良好的调整功能使板材定型优良。塑料建筑模板是在消化吸收欧洲先进的设备制造技术和高端加工经验基础上坚持以先进的产品和工艺技术,通过高温200℃挤压而成的复合材料。蓄能器在液压系统中的功能可归纳为:储存能量、液压缓冲。作液压空气弹簧等。液压折弯机是典型间歇式大流量液压系统,剪切时蓄能器中油液受压缩储存能量、同时起缓冲作用,回程时作辅助动力源推动折弯机返程一。在液压折弯机中采用蓄能器不仅可以减小油泵流量和电机功率,避免液压油温升过高,而且由于蓄能器快速放油进入油缸中,从而提高了刀架的运行速度,可以显著缩短一个剪切循环所需的时间。